瓦楞纸板的制作方法

日期:2019-10-29 09:47

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  瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波形纸芯层及一层纸板构成。瓦楞纸板具有很高的机械强度,能抵受货物搬运过程中的碰撞和摔跌,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的外包装。瓦楞纸板受温度影响小,遮光性能好,一般受湿度影响也较小,但不宜在湿度较大的环境中长期使用。

  根据使用的瓦楞纸的层数,大致可以分为三层、五层以及七层瓦楞纸板,可以根据使用需要,选择不同层数的瓦楞纸板进行包装,现有的瓦楞纸板一般在出厂的时候就已经制成三层、五层或七层的规格,因此当使用者需要临时改变瓦楞纸板的厚度时,比如说双层、四层等,并不能做到,只能重新向厂商采购,十分不便。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种瓦楞纸板,包括依次连接的上层纸板、芯层、下层纸板,所述上层纸板或下层纸板上设置一粘胶层,所述粘胶层外粘接一离型纸。

  如此,当需要改变瓦楞纸板的厚度时,只需将第一块瓦楞纸板的离型纸撕下,之后将第二块瓦楞纸板的下层纸板与第一块瓦楞纸板的粘胶层粘接即可,具体数量根据实际厚度需要自行选择。

  进一步的,所述上层纸板外套接一薄膜套,所述薄膜套一端与上层纸板的侧壁粘接,薄膜套的另一端与下层纸板抵接设置。

  所述上层纸板外套接一薄膜套,所述薄膜套一端与上层纸板的侧壁粘接,薄膜套的另一端与下层纸板抵接设置。

  如此,第一块瓦楞纸板的薄膜套背向下层纸板翻折形成一环形框,之后撕下第一块瓦楞纸板的离型纸,将第二块瓦楞纸板放入环形框内使得第二块瓦楞纸板的下层纸板和第一块瓦楞纸板的粘胶层粘接,此时薄膜套一部分套在第一块瓦楞纸板上,另一部分包覆第二块瓦楞纸板上,如此一方面使得第一块瓦楞纸板和第二块瓦楞纸板平对齐,另一方面还可以增强两块瓦楞纸板之间的连接强度。

  进一步的,每个所述空心支撑柱内均填充有支撑体,所述支撑体的横截面呈蜂窝状。

  进一步的,相邻两个空心支撑柱之间设置有弹性柱,所述弹性柱与空心支撑柱的侧壁抵接。

  进一步的,所述上层纸板的厚度为和下层纸板的厚度均为2mm,所述芯层的高度为6mm。

  聚乙烯醇环保胶对生产和使用环境无污染,成本低、工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快,无需热压节能效果显著优点。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,具有优良的承载能力,且可以根据需要改变瓦楞纸板的厚度。

  附图标记:1、上层纸板;2、芯层;21、空心支撑柱;22、支撑体;23、弹性柱;3、下层纸板;4、粘胶层;5、离型纸;6、薄膜套。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

  一种瓦楞纸板,如图1,自上而下包括依次粘接而成的上层纸板1、芯层2、下层纸板3,上层纸板1的厚度为和下层纸板3的厚度均为2mm,芯层2的高度为6mm。上层纸板1上设置一粘胶层4,本示例中粘胶层4为聚乙烯醇环保胶,在粘胶层4外覆盖一离型纸5。

  上层纸板1外套接一薄膜套6,薄膜套6为由PVC薄膜制成,薄膜套6的上端与上层纸板1的侧壁粘接,薄膜套6的下端与下层纸板3的侧壁抵接设置。

  芯层2包括依次排列的横截面为正六边形的多个空心支撑柱21,每个所述空心支撑柱21内均填充有支撑体22,支撑体22的横截面呈蜂窝状,相邻两个空心支撑柱21之间设置有弹性柱23,所述弹性柱23与空心支撑柱21的侧壁抵接,所述弹性柱23由橡胶制成。

  下层纸板3底部设置多个凸点(图中未示出),凸点可以由磨砂处理形成,也可以用设备压印形成。

  如图2,当需要将两块瓦楞纸板粘接在一起改变整个瓦楞纸板的厚度时,先将第一块瓦楞纸板的薄膜套6背向下层纸板3翻折形成一环形框,之后撕下第一块瓦楞纸板的离型纸5,将第二块瓦楞纸板放入环形框内使得第二块瓦楞纸板的下层纸板3和第一块瓦楞纸板的粘胶层4粘接,此时薄膜套6一部分套在第一块瓦楞纸板上,另一部分包覆第二块瓦楞纸板上。

  如果需要更多,按照第一块瓦楞纸板与第二块瓦楞纸板的连接方法将后续的瓦楞纸板顺次粘合。比如四块瓦楞纸板拼接,将第一块瓦楞纸板与第二块瓦楞纸板按上述方式粘接(第二块瓦楞纸板需要先将薄膜套6翻折后再与第一块瓦楞纸板连接,如此方便与第三块瓦楞纸板连接,当只有两块瓦楞纸板时,可以不翻折第二块瓦楞纸板的薄膜套6),之后再将第三块瓦楞纸板按上述方式粘接在第二块瓦楞纸板上,之后再将第四块瓦楞纸板上按上述方式粘接在第三块瓦楞纸板上。当中说的上述方式均为第一块瓦楞纸板和第二块瓦楞纸板的连接方式。

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